Magnetron sputtercoating is een nieuwe fysische dampcoatingmethode. Het gebruikt de door de ionenbron gegenereerde ionen om de aggregatie in vacuüm te versnellen en zo een energie-ionenbundel met hoge snelheid te vormen, die het vaste oppervlak bombardeert. De ionen wisselen kinetische energie uit met de atomen op het vaste oppervlak, waardoor de atomen op het vaste oppervlak de vaste stof verlaten en zich op het substraatoppervlak afzetten. De gebombardeerde vaste stof is de grondstof voor het voorbereiden van de sputterafzettingsfilm, die het sputterdoel wordt genoemd. Kortom, er wordt een elektronenkanonsysteem gebruikt om elektronen uit te zenden en te focusseren op het verbruikte materiaal, waardoor de gesputterde atomen het momentumconversieprincipe volgen en zich met hoge kinetische energie van het materiaal losmaken om naar het substraat te vliegen en zich in een film af te zetten. Dit verbruikte materiaal wordt een sputterdoelmateriaal genoemd. Als relatief volwassen technologie die is ontwikkeld, is Magnetron-sputteren op veel gebieden toegepast. Vergeleken met de verdampingscoatingmethode heeft het in veel opzichten duidelijke voordelen. Verschillende soorten sputtertrefplaten zijn op grote schaal gebruikt in geïntegreerde halfgeleidercircuits, fotovoltaïsche zonne-energie, opnamemedia, vlakke beeldschermen en oppervlaktecoatings voor werkstukken.
Het sputterdoel bestaat hoofdzakelijk uit doelspatie, achterplaat en andere onderdelen. Doelspatie is het doelmateriaal dat wordt gebombardeerd door een snelle ionenbundel en behoort tot het kerngedeelte van het sputterdoel. Tijdens het sputteren wordt de doelspatie geraakt door ionen, de oppervlakteatomen worden uitgesputterd en op het substraat afgezet om een elektronische dunne film te maken; Vanwege de lage sterkte van metaal met een hoge zuiverheid, en het sputterdoel moet in een speciale machine worden geïnstalleerd om het sputterproces te voltooien, is de binnenkant van de machine een hoogspannings- en hoogvacuümomgeving. Daarom moeten de sputterdoelplano's van metalen met ultrahoge zuiverheid via verschillende lasprocessen met het achtervlak worden verbonden, en het achtervlak speelt voornamelijk de rol van het fixeren van het sputterdoel en moet een goede geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid hebben.
Er zijn veel soorten sputterdoelen, zelfs dezelfde materiaalsputterdoelen hebben verschillende specificaties. Volgens verschillende classificatiemethoden kunnen sputterdoelen worden onderverdeeld in verschillende categorieën, en de belangrijkste classificaties zijn als volgt:
Classificatie op vorm
Lang doel
Vierkant doel
Rond doel, buisdoel
Classificatie volgens chemische samenstelling
Metalen doelwit
Legering doelwit
Keramische samengestelde doelen
Indeling per toepassingsgebied
Halfgeleiderchipdoelen, platte beeldschermdoelen, zonneceldoelen, informatieopslagdoelen, gereedschapsmodificatiedoelen, elektronische apparaatdoelen, kleurdecoratiedoelen, enz.
Laag onzuiverheidsgehalte
Glad oppervlak
Nauwkeurige maattolerantie
Hoge dichtheid
Laag gasgehalte
Uniforme interne structuur
Klant verzendt een offerteaanvraag per e-mail
- materiaal
- Puurheid
- Afmeting
- Hoeveelheid
- Tekening
Reageer binnen 24 uur per e-mail
- Prijs
- Transportkosten
- Doorlooptijd
Bevestig de details
- Betaalvoorwaarden
- Handelsvoorwaarden
- Verpakkingsdetails
- Tijd om te bezorgen
Bevestig een van de documenten
- Bestelling
- Proforma-factuur
- Formeel citaat
Betaalvoorwaarden
- T/T
- PayPal
-AliPay
- Kredietkaart
Een productieplan vrijgeven
Bevestig de details
Commerciele factuur
Paklijst
Afbeeldingen inpakken
kwaliteitscertificaat
Transport manier
Door Express: DHL, FedEx, TNT, UPS
Per vliegtuig
door zee
Klanten voeren de douane-inklaring uit en ontvangen het pakket
Ik kijk uit naar de volgende samenwerking