Silicide-serie - Controleer de detailpagina Nederland
Hoge zuiverheid Silicide-serie klompjes / pellets. De prijs is alleen ter referentie, neem contact op met de klantenservice voor een offerte!!!
Element: | Silicide-serie |
---|---|
Zuiverheid: | 3N 4N 5N |
Vorm: | Klompen/pellets |
Gewicht: | 1Kg |
Pakket: | Vacuümverpakking, karton, houten kist |
Specificatie: | Verschillende specificaties en maten kunnen volgens de wensen van de klant worden verwerkt en aangepast |
Overzicht
Fysische en chemische eigenschappen
Silicide is een binaire verbinding die wordt gevormd door bepaalde metalen (zoals lithium, calcium, magnesium, ijzer, enz.) en bepaalde niet-metalen (zoals boor, enz.) en silicium. Het is over het algemeen kristal, heeft een metaalachtige glans, is hard en heeft een hoog smeltpunt. Een metaal of niet-metaal kan meerdere siliciden genereren. IJzer kan bijvoorbeeld FeSi, FeSi2, Fe2Si5, Fe3Si2, Fe5Si3, enz. produceren. Het kan worden verkregen door metaal- (of niet-metaal)oxiden of metaalsilicaten te reduceren met silicium in een elektrische oven.
Aanvraag
Silicide voor elektrische verwarmingselementen: Metaalsilicide is een van de eerste toepassingen als elektrische verwarmingselementen. Over het algemeen geldt dat hoe lager het siliciumgehalte in metaalsiliciden is, hoe hoger het smeltpunt, maar de oxidatieweerstand neemt af. Daarom worden gewoonlijk disiliciden met lage smeltpunten maar goede oxidatieweerstand gebruikt om verwarmingselementen te maken.
Siliciden voor antioxiderende coatings bij hoge temperaturen: Het opmerkelijke antioxiderende vermogen van MoSi2-coatings op molybdeen en de zelfherstellende eigenschappen ervan hebben geleid tot uitgebreid onderzoek naar een groot aantal andere binaire siliciden van het MeSi2-type en meer complexe siliciden voor alle vuurvaste toepassingen. Antioxidantcoatings voor metalen, hun legeringen en grafietmaterialen, inclusief koolstof/koolstofcomposieten.
Het is bekend dat de dikte van de coating een parabolische relatie heeft met de gebruikstijd, en dat het effect van de gebruikstemperatuur op de coatingdikte gevoeliger is dan de tijd. Uit verder onderzoek is gebleken dat de levensduur van de silicidecoating voornamelijk wordt bepaald door het interdiffusievermogen van elementen in het coatingsysteem en coatingdefecten. In dit opzicht is de eerste methode het modificeren van het silicide van de coating door middel van legering om een uit meerdere componenten samengestelde oxide-beschermende film te verkrijgen met betere anti-oxidatie-eigenschappen; de tweede methode is het gebruik van gradiëntcompounding om de thermische cyclus van de coating te verbeteren. Haarachtige scheurdefecten.
Silicide voor poortelektrodefilms van geïntegreerde schakelingen: Naarmate het integratieniveau van geïntegreerde schakelingen toeneemt, nemen ook de eisen aan hittebestendigheid van poortelektroden en verbindingslijnmaterialen toe. Traditionele polysilicium- en aluminiummaterialen kunnen niet langer aan de eisen voldoen; hoewel vuurvaste metalen W en Mo een goede geleidbaarheid en hoge smeltpunten hebben, zijn ze niet bestand tegen oxidatie, wat de voorbereidingstemperatuur van geïntegreerde schakelingen beperkt. Daarom hebben vuurvaste metaalsiliciden de aandacht getrokken vanwege hun lage soortelijke weerstand en hoge stabiliteit. De vier meest aantrekkelijke siliciden in dit opzicht zijn TiSi2, TaSi2, MoSi2 en WSi2. Onder hen is TaSi2 het meest stabiel en de soortelijke weerstand is lager dan die van WSi2 en MoSi2. Tegelijkertijd heeft het gebruik van TaSi2 als metallisatie van poorten voor geïntegreerde schakelingen en verbindingslijnen zijn unieke voordelen: TaSi2 zal niet worden geoxideerd in droge zuurstof. Met de opkomst van ultrafijne deeltjestechnologie kunnen de vereisten voor stabiliteit bij hoge temperaturen worden verminderd, waarna andere siliciden bruikbaar zullen worden