PH-roestvrij staal Nederland

Precipitatiehardend roestvrij staal heeft uitgebreide eigenschappen zoals hoge sterkte, hoge taaiheid, hoge corrosieweerstand, hoge oxidatieweerstand en uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid.

Typische cijfers

(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel

Dit staal is een martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal met een Ms-punt van ongeveer 150°C en een Mf-punt lager dan 30°C. Of de martensitische transformatie al dan niet voltooid is, wordt beïnvloed door de samenstelling en de koelmethode. Het koper in het staal wordt in de vorm van een extreem fijne en gedispergeerde ε-fase in de matrix verspreid, waardoor de sterkte wordt verbeterd. Tijdens de H900-behandeling is σb=1310 MPa, σ0.2=1170 MPa, δ5=10%, ψ=40%. Dit staal heeft een goede corrosieweerstand, die beter is dan die van algemeen martensitisch roestvast staal en vergelijkbaar met die van algemeen austenitisch roestvast staal. Het heeft goede snijprestaties, kan worden gelast zonder voorverwarmen en vereist geen plaatselijk uitgloeien na het lassen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van corrosiebestendige en zeer sterke componenten, zoals de behuizingen van straalmotorencompressoren en grote turbine-eindbladen.

(2)0Cr17Ni7Al-staal

Deze kwaliteit is een semi-austenitisch precipitatiehardend roestvrij staal. Het is een staalsoort die aluminium toevoegt aan 0Cr17Ni7, een onstabiel austenitisch staal, en dit vervolgens hardt door martensitische transformatie en precipitatie van NiAl-verbindingen. Na RH950-behandeling, σb=1580 MPa, σ0.2=1470 MPa, δ5=6%. Het staal heeft een goede corrosieweerstand bij oxiderende zuren, maar een slechte corrosieweerstand bij niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur en zoutzuur. Zuurbestendigheid is het beste na behandeling met A of A1750. De zuurbestendigheid wordt slechter na behandeling met TH, RH en CH. Dit staal kan worden gelast volgens hetzelfde lasproces als austenitisch roestvast staal. Als voor het lassen een lasstaaf met dezelfde samenstelling als het basismetaal wordt gebruikt, zal er een grote hoeveelheid deltaferriet in de las verschijnen, waardoor de taaiheid van de las afneemt. Daarom kan het chroomgehalte op passende wijze worden verminderd of het nikkelgehalte in de lasstaaf worden verhoogd. Tijdens het lassen moet bescherming met inert gas worden gebruikt om oxidatie van het aluminium in de elektrode te voorkomen. Om een ​​goede lasefficiëntie te verkrijgen, is het het beste om een ​​oplossingsbehandeling uit te voeren op lasnaden na het oplossingsgloeien, en deze vervolgens aan te passen en te verouderen. Dit type staal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigbehuizingen, structurele onderdelen, raketdrukvaten en -componenten, straalmotoronderdelen, veren, membranen, balgen, antennes, bevestigingsmiddelen, meetinstrumenten, enz.

(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel

Het staal is een austenitisch, door precipitatie gehard roestvrij staal, een op ijzer-nikkel gebaseerde hogetemperatuurlegering. Staal heeft een stabiele austenietstructuur, niet alleen in de vaste oplossingstoestand, maar ook in de verouderingstoestand. - Over het algemeen worden intermetallische verbindingen in staal gevormd om de sterkte te vergroten en de eigenschappen bij hoge temperaturen te verbeteren. In de verouderingstoestand σb=1035MPa, σ0.2=690MPa, δ=25%, ψ=40%. Dit staal heeft een goede sterkte bij hoge temperaturen en kan worden gebruikt bij temperaturen tot 600-700°C. De vloeigrens bij hoge temperaturen onder 650 ℃ is bijna hetzelfde als bij kamertemperatuur. Het heeft een goede taaiheid bij lage temperaturen, maar heeft tekortkomingen zoals lage sterkte bij kamertemperatuur en slechte lasprestaties.