Keramische materialen

Welkom onderzoek

• Aluminiumoxide keramisch materiaal

  Aluminiumoxide (Al2O3) keramische materialen

• Aluminiumnitride keramisch materiaal

  Aluminiumnitride (AlN) keramische materialen

• Berylliumoxide keramisch materiaal

  Berylliumoxide (BeO) keramische materialen

• Andere keramische materialen

• Siliciumnitride keramisch materiaal

  Siliciumnitride (Si3N4) keramische materialen

• Zirkonia keramisch materiaal

  Zirkonia (ZrO2) keramische materialen

• 

  Aluminiumoxide keramiek

  Aluminiumoxide-keramiek is een keramisch materiaal dat voornamelijk bestaat uit Al2O3, dat kan worden onderverdeeld in zeer zuivere typen en gewone typen. Hoogzuivere aluminiumoxide-keramiek zijn keramische materialen met een Al2O3-gehalte van meer dan 99.9%. Omdat de sintertemperatuur zo hoog is als 1650-1990 °C en de transmissiegolflengte 1-6 μm is, kan het worden gebruikt als substraat voor geïntegreerde schakelingen en hoogfrequent isolatiemateriaal in de elektronica-industrie. Gewone aluminiumoxide-keramiek is onderverdeeld in 99 porselein, 95 porselein, 90 porselein, 85 porselein en andere varianten, afhankelijk van het Al2O3-gehalte. Soms worden degenen met een Al2O3-gehalte van 80% of 75% ook geclassificeerd als gewone aluminiumoxide-keramische series. Onder hen worden 99 aluminiumoxide-porseleinmaterialen gebruikt voor het maken van smeltkroezen voor hoge temperaturen, vuurvaste ovenbuizen en speciale slijtvaste materialen, zoals keramische lagers, keramische afdichtingen en waterklepplaten, enz.; 95 aluminiumoxideporselein wordt voornamelijk gebruikt als corrosiebestendige en slijtvaste onderdelen; Porselein wordt vaak gemengd met wat talk, wat de elektrische eigenschappen en mechanische sterkte verbetert, en kan worden afgedicht met molybdeen, niobium, tantaal en andere metalen, en sommige worden gebruikt voor elektrische vacuümapparaten.

• 

  Zirkonia keramiek

  Zirkoniumoxide-keramiek is een andere hoogwaardige keramische grondstof, die wit, geel of grijs is als het onzuiverheden bevat, en over het algemeen HfO2 bevat, dat niet gemakkelijk te scheiden is. Er zijn drie kristaltoestanden van zuiver ZrO2 onder normale druk. De productie van zirkoniumoxide-keramiek vereist de bereiding van poeders met een hoge zuiverheid, goede dispergeerbaarheid, ultrafijne deeltjes en een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het gebruik van zirkoniumoxide overtreft dat van aluminiumoxide omdat het door zijn taaiheid beter bestand is tegen scheuren en de deeltjes van zirkoniumoxide kleiner zijn, waardoor het oppervlak van producten die ervan zijn gemaakt ronder is en het geschikt maakt voor het maken van messen, zuigers, lagerproducten, en zelfs prachtige sieradenproducten. Ultrafijn zirkonia kan worden gebruikt bij de productie van horloges. Nadat het poeder is geperst en gevormd, wordt het gesinterd bij een temperatuur van 1450 graden Celsius en vervolgens gepolijst met diamantzand om het oppervlak helderder en meer metaalachtig te maken. Tegelijkertijd zijn zirkonia-keramiek ook perfecte keramische grondstoffen voor het maken van snijmessen en keukenmessen.

• 

  Siliciumnitride keramiek

  Siliciumnitride-keramiek is een anorganisch materiaalkeramiek dat bij het sinteren niet krimpt. Siliciumnitride is erg sterk, vooral heetgeperst siliciumnitride, een van de hardste stoffen ter wereld. Het heeft een hoge sterkte, lage dichtheid, weerstand tegen hoge temperaturen en andere eigenschappen. Si3N4-keramiek is een covalente bindingsverbinding, de structurele basiseenheid is [SiN4] tetraëder, het siliciumatoom bevindt zich in het midden van de tetraëder en er zijn vier stikstofatomen eromheen, die zich respectievelijk op de vier hoekpunten van de tetraëder bevinden. , en dan elke drie. Elke tetraëder heeft de vorm van een atoom en vormt een continue en solide netwerkstructuur in de driedimensionale ruimte. De hardheid ervan staat op de tweede plaats na diamant en kubisch boornitride, en het heeft uitstekende slijtvastheid en compressieprestaties, terwijl siliciumnitride een van de materialen is met de meeste dergelijke eigenschappen onder keramische materialen. Het wordt geleverd in donkergrijs of zwart en heeft een spiegelachtige afwerking wanneer het gepolijst is. Vaak gebruikt in hoofdmotoren van space shuttles, militaire raketten en gyroscopen. De ultrahardheid van siliciumnitride maakt het een primair materiaal voor lagers in producten zoals zeevismolens, wielrennen, schaatsen, skateboards en meer.

• 

  Keramiek van aluminiumnitride

  Aluminiumnitride-keramiek: AIN-kristal is een covalent gebonden verbinding met 〔AIN4〕-tetraëder als structurele eenheid, heeft een wurtzietstructuur en behoort tot het hexagonale kristalsysteem. Chemische samenstelling AI 65.81%, N 34.19%, soortelijk gewicht 3.261 g/cm3, wit of gebroken wit, monokristallijn kleurloos en transparant, sublimatie-ontledingstemperatuur onder normale druk is 2450 ℃. Het is een hittebestendig materiaal op hoge temperaturen. Thermische uitzettingscoëfficiënt (4.0-6.0) X10-6/℃. De thermische geleidbaarheid van polykristallijn AIN is 260 W/(m.k), wat 5-8 keer hoger is dan die van aluminiumoxide. Het heeft dus een goede thermische schokbestendigheid en is bestand tegen extreme hitte van 2200°C. Bovendien heeft aluminiumnitride de kenmerken dat het niet wordt gecorrodeerd door gesmolten aluminium, andere gesmolten metalen en galliumarsenide, en heeft het vooral een uitstekende corrosieweerstand tegen gesmolten aluminium.

• 

  Boriumnitride keramiek

  Boriumnitride-keramiek heeft een goede hittebestendigheid, thermische stabiliteit, thermische geleidbaarheid en diëlektrische sterkte bij hoge temperaturen, en is ideale warmteafvoermaterialen en isolatiematerialen voor hoge temperaturen. Boornitride heeft een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen de corrosie van de meeste gesmolten metalen. Het heeft ook goede zelfsmerende eigenschappen. Boriumnitrideproducten hebben een lage hardheid en kunnen worden bewerkt met een nauwkeurigheid van 1/100 mm. Het is verdeeld in twee typen: de ene is hexagonaal boornitride, vergelijkbaar met grafiet en bestand tegen hoge temperaturen. Het staat bekend om zijn gladde en zachte eigenschappen en heeft veel overeenkomsten met grafiet. Het wordt dus ook wel "wit grafiet" genoemd; De andere is kubisch boornitride, dat een uitstekende hardheid heeft en meestal wordt gebruikt voor snijden, slijpen en boren. Boriumnitridemateriaal wordt veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en industriële productie vanwege de uitstekende hechting, niet-transformeerbaarheid en goede smering.

• 

  Glaskeramiek

  Glaskeramiek, ook wel bewerkbaar keramiek genoemd, is een mica-glaskeramiek met synthetisch mica als de belangrijkste kristalfase, en is een keramisch materiaal dat machinaal kan worden bewerkt. Het heeft goede verwerkingsprestaties, vacuümprestaties, elektrische isolatie-eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische corrosieweerstand en andere uitstekende eigenschappen. Het meest opvallende kenmerk van de verwerkbaarheid van glaskeramiek is dat standaard metaalbewerkingsgereedschappen en -apparatuur kunnen worden gebruikt voor draaien, frezen, schaven, slijpen, zagen, snijden en tappen, wat onvergelijkbaar is met gewoon 95 porselein, siliciumnitrideporselein en andere isolatiematerialen. . van. De verwerkingsprestaties van glaskeramiek zijn vergelijkbaar met die van gietijzer en kunnen worden verwerkt tot verschillende producten met complexe vormen en hoge precisie-eisen. Hoewel glaskeramiek broze en harde materialen zijn, kan het tolerantieniveau van de algemene apparatuur worden gecontroleerd op IT7, zolang de verwerkingsroute en de klemmethode redelijkerwijs worden bepaald, er aandacht wordt besteed aan de verwerkingsmethode en de snijhoeveelheid nauwkeurig wordt geselecteerd. niveau, en de afwerking kan 0.5 micron bereiken. De bewerkingsnauwkeurigheid wordt geregeld op 0.005 mm. Als de verwerkingsapparatuur uitstekend is en de operator bekwaam is, kan de precisie het μ-niveau bereiken. Als nieuw soort materiaal dat zojuist is ontwikkeld, heeft glaskeramiek goede eigenschappen waardoor het steeds vaker wordt gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en experimenten.

Waarom voor ons kiezen

• Met meer dan 64 soorten metalen elementen

• Er zijn combinaties van verschillende elementen mogelijk

• Ondersteuning van lage zuiverheid-ultrahoge zuiverheid

• Het verstrekken van verschillende vorm en grootte